氧化锆珠(氧化锆珠)

氧化锆珠 1.2、 1.3、

主要成分

氧化锆珠

增韧氧化锆珠(简称“TZP”锆珠)先用微米级及亚纳米级原料,用先进的工艺制成,各项技术指标及性能达到国际先进水平。主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散,如:电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。主要技术指标:

●化学成份:ZrO294.6%,Y2O35.2±0.2%●密 度:>6.0g/cm

●填充密度:3.7-3.9g/cm

●硬 度:HRA>87,莫氏9级

●柔性系数:8.0Mpa.m

●压碎强度:150kgf(2mm)

●磨 耗 值:达国际先进水平

●规 格:Φ0.6-0.8,Φ0.8-1.0,Φ1.0-1.2,Φ1.2-1.4,Φ1.4-1.7,(mm)

Φ1.5-2.0,Φ2.0-2.5,Φ3,Φ4,Φ5,Φ8,Φ10……也可为用户定制

主要性能:

●球体圆整体度好,表面光滑,有珍珠般光泽;

●有极好的韧性,耐冲击,在高速运转中不碎裂。

●TZP锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍;

●TZP锆珠密度比其它研磨珠高,有极高的研磨效率,可以提高物料固含量或加大物料流量。

●西普具备氧化锆珠产品全线质量检测设备。

真比重:6.02g/cm3 氧化锆 94.8%

容重 3.5-3.7g/cm3 氧化钇 5%

莫氏硬度 9.0 其他 0.2%

特点:1.极低的(ppm级)磨耗

2.极高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨

3.极高的密度能有效提高研磨效率

适用范围:涂料 油墨 非金属矿 电子 釉料 造纸

破碎的原因

我们选择好氧化锆珠后,如何正确使用它,避免氧化锆珠的破碎,尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。

1、碎珠产生的原因

市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠,就生产工艺来说,基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型,如在某一关健技术

参数没控制好,就会产生如下的易碎珠:

1.1、气泡珠

1.2、雪人珠

1.3、尾巴珠

1.4、扁平(椭圆)珠

以上珠子因带有应力集中区域,在研磨当中容易破碎,故选择珠子时,应尽量避免此类珠子。

2、氧化锆珠的正常磨耗和破碎的判断

通常情况下,工作一段时间的氧化锆珠变小,表面圆滑而不带棱角,这应是正常珠子的磨耗;相反,如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。

3、碎珠产生原因

就珠子本身而言,一方面是珠子的质量问题,另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种型号的砂磨机。如瑞士的Dyno-mill ECM卧式砂磨机和德国Drais的DCP立式砂磨机,因输入的能量密度比较高,通常建议使用纯锆珠。

另外,氧化锆珠在砂磨机正常工作下,以受到大约1公斤的压力,相对玻璃珠能承受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言,氧化锆珠在砂磨机中的受力是微不足道的,所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上,而采取相应的解决办法。

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