全自动砌块机(全自动砌块机)

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全自动砌块机简介

全自动砌块机是一种利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,高压压制出砌块或砖的全自动砌块设备。

(1)全自动砌块机为固定、台振式、机械脱模,该机型设计先进合理,适用范围广,采用减速机、制动思磁铁曲臂环绕脱模。

(2)全自动采用4根立柱,定位准确,模具平衡稳定,提高砌块密实度,砌块毛边小、外观好。

(3)全自动砌块机模具更换方便、简单、维护方便。

全自动砌块机特点

1、经典的振动模式,特别适合生产高强度砌块、标砖等。成型周期短,效率高。

2、台振机专用高效振动器,激振力强大,制品的密实效果更好。

3、成型成积大,能生产多种水泥制品,生产范围广。

4、强制式机械定位,布料快速,均匀,制品精确,一致性好。

5、全自动PLC控制系统,交互式人机界面,控制系统配置安全逻辑控制,有生产程序及故障诊断显示功能。

6、生产成本低,原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。

全自动砌块机优势

全自动砌块机操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制,配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统,可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

全自动砌块机自动化程度高,无需人工加料,劳动强度低。工作台垂直定向振动,压头振动加压,成型效果好。采用装配式模箱,易损件可更换,节省模具维修费用。独特的破拱装置,适用材料面广。

整机采用先进的PLC智能控制系统,可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定,从而使机器达到最佳工作效果。

机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术,大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件,保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。

独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。

全自动砌块机利用电脑控制液压系统的流量、压力,实现垂直同步振动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。

全自动砌块机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。

全自动砌块机技术参数

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