汽车发动机构造与维修-李全利、张俊海主编书籍

《汽车发动机构造与维修》是2010年8月化学工业出版社出版的图书,作者是李全利、张俊海。

内容简介

本教材依据目前高职高专教学改革的精神而编写,以能力培养为主线,设计了若干个学习情境。具体内容包括汽车发动机总论、曲柄连杆机构的构造与维修、配气机构的构造与维修、汽油机燃料供给系的构造与维修、柴油机燃料供给系的构造与维修、冷却系的构造与维修、润滑系的构造与维修、发动机装配与磨合等。通过理论学习和技能训练,达到了学以致用、强化技能培养的目的。

本书可作为高职高专院校汽车及相关专业教材,也可作为汽车维修工培训及自学参考书。

目录

学习情境 1 汽车发动机总论

任务11汽车发动机类型、基本结构与常用术语1

【学习目标】1

【任务描述】1

【任务分析】1

【知识准备】1

1发动机的分类1

2发动机基本结构3

3发动机常用术语4

【组织实施】4

1实训目的与要求4

2实训场地4

3实训设备及器材5

4实训内容及操作步骤5

【学习小结】5

【自我评估】5

【评价标准】5

任务12汽车发动机工作原理5

【学习目标】5

【任务描述】5

【任务分析】6

【知识准备】6

1四冲程汽油机工作原理6

2四冲程柴油机工作原理7

3二冲程汽油机工作原理8

4二冲程柴油机工作原理9

【组织实施】10

1实训目的与要求10

2实训场地10

3实训设备及器材10

4实训内容及操作步骤10

【学习小结】10

【自我评估】10

【评价标准】11

任务13汽车发动机总体构造11

【学习目标】11

【任务描述】11

【任务分析】11

【知识准备】11

【组织实施】13

1实训目的与要求13

2实训场地13

3实训设备及器材13

4实训内容及操作步骤13

【知识拓展】14

【学习小结】16

【自我评估】16

【评价标准】16

学习情境 2 曲柄连杆机构的构造与维修

任务21机体组结构认识17

【学习目标】17

【任务描述】17

【任务分析】17

【知识准备】17

1曲柄连杆机构的作用与组成17

2曲柄连杆机构的工作条件及受力简析18

3机体组件的功用及组成19

4气缸体20

5气缸盖24

6气缸垫与缸盖螺栓26

7油底壳26

8发动机的支承26

【组织实施】26

1实训目的与要求26

2实训场地27

3实训设备及器材27

4实训内容及操作步骤27

【学习小结】27

【自我评估】27

【评价标准】27

任务22活塞连杆组件结构认识28

【学习目标】28

【任务描述】28

【任务分析】28

【知识准备】28

1活塞28

2活塞环33

3活塞销36

4连杆36

【组织实施】40

1实训目的与要求40

2实训场地40

3实训设备及器材40

4实训内容及操作步骤40

【学习小结】41

【自我评估】41

【评价标准】41

任务23曲轴飞轮组件结构认识41

【学习目标】41

【任务描述】42

【任务分析】42

【知识准备】42

1曲轴42

2曲轴扭转减振器48

3飞轮49

4曲轴轴承49

5平衡机构51

【组织实施】52

1实训目的与要求52

2实训场地52

3实训设备及器材52

4实训内容及操作步骤52

【学习小结】52

【自我评估】52

【评价标准】52

任务24机体组件的检修53

【学习目标】53

【任务描述】53

【任务分析】53

【知识准备】53

1气缸体裂纹检修53

2气缸体变形的检修53

3气缸磨损的检验55

4气缸的镗削56

5气缸的珩磨58

6气缸的激光淬火60

7气缸套的镶换61

8气缸盖的检修62

9飞轮壳的检修62

【组织实施】63

1实训目的与要求63

2实训场地63

3实训设备及器材63

4实训内容及操作步骤63

【学习小结】63

【自我评估】63

【评价标准】64

任务25活塞连杆组件的选配及检修64

【学习目标】64

【任务描述】64

【任务分析】64

【知识准备】64

1活塞的选配64

2活塞环的选配65

3活塞销的选配68

4连杆的检修69

【组织实施】72

1实训目的与要求72

2实训场地72

3实训设备及器材72

4实训内容及操作步骤72

【学习小结】72

【自我评估】72

【评价标准】73

任务26活塞连杆组的组装73

【学习目标】73

【任务描述】73

【任务分析】73

【知识准备】73

【组织实施】75

1实训目的与要求75

2实训场地75

3实训设备及器材75

4实训内容及操作步骤75

【学习小结】75

【自我评估】75

【评价标准】75

任务27曲轴飞轮组的检修76

【学习目标】76

【任务描述】76

【任务分析】76

【知识准备】76

1曲轴裂纹的检验76

2曲轴变形的检验与校正76

3曲轴磨损的检验77

4曲轴的修理78

5飞轮的修理80

6曲轴扭转减振器的检查81

7曲轴轴承的耗损81

8曲轴轴承配合间隙的检验81

9曲轴轴承的选配82

【组织实施】82

1实训目的与要求82

2实训场地82

3实训设备及器材82

4实训内容及操作步骤83

【学习小结】83

【自我评估】83

【评价标准】83

学习情境 3 配气机构的构造与维修

任务31配气机构结构认识85

【学习目标】85

【任务描述】85

【任务分析】85

【知识准备】85

1配气机构的作用85

2配气机构的种类及组成85

3气门间隙90

4配气相位90

【组织实施】92

1实训目的与要求92

2实训场地92

3实训设备及器材92

4实训内容及操作步骤92

【学习小结】92

【自我评估】92

【评价标准】92

任务32气门组件结构认识93

【学习目标】93

【任务描述】93

【任务分析】93

【知识准备】93

1气门93

2气门座与气门座圈95

3气门导管96

4气门弹簧97

5气门旋转机构97

【组织实施】98

1实训目的与要求98

2实训场地98

3实训设备及器材98

4实训内容及操作步骤98

【学习小结】99

【自我评估】99

【评价标准】99

任务33气门传动组件结构认识99

【学习目标】99

【任务描述】99

【任务分析】99

【知识准备】100

1凸轮轴100

2挺柱102

3推杆104

4摇臂105

【组织实施】105

1实训目的与要求105

2实训场地105

3实训设备及器材105

4实训内容及操作步骤105

【学习小结】106

【自我评估】106

【评价标准】106

任务34配气机构的检修106

【学习目标】106

【任务描述】106

【任务分析】107

【知识准备】107

1配气机构常见的故障107

2气门的检修107

3气门导管的检修108

4气门座圈的检修109

5气门弹簧组的检修111

6凸轮轴的检修112

7气门挺柱的检修113

8推杆的检修113

9摇臂及摇臂轴组的检修113

10齿形皮带和正时带齿轮的检修114

【组织实施】114

1实训目的与要求114

2实训场地115

3实训设备及器材115

4实训内容及操作步骤115

【学习小结】115

【自我评估】115

【评价标准】115

任务35配气机构的装配及调整115

【学习目标】115

【任务描述】116

【任务分析】116

【知识准备】116

1配气机构的装配116

2凸轮轴轴向间隙的调整116

3正时116

4气门间隙的调整117

【组织实施】118

1实训目的与要求118

2实训场地118

3实训设备及器材118

4实训内容及操作步骤118

【知识拓展】118

1 VTEC可变配气定时机构的组成118

2 VTEC可变配气定时机构的工作原理118

【学习小结】119

【自我评估】120

【评价标准】120

学习情境 4 汽油机燃料供给系的构造与维修

任务41汽油机燃料供给系概述121

【学习目标】121

【任务描述】121

【任务分析】121

【知识准备】121

1汽油机燃料供给系的作用121

2汽油机燃料供给系的组成121

3简单化油器及混合气的形成122

4简单化油器特性122

5可燃混合气成分对发动机工作的影响123

6不同成分的混合气对动力性和经济性的影响123

7汽车发动机各种工况对可燃混合气成分的要求——理想发动机供油特性123

【组织实施】124

1实训目的与要求124

2实训场地125

3实训设备及器材125

4实训内容及操作步骤125

【学习小结】125

【自我评估】125

【评价标准】125

任务42现代化油器基本结构认识125

【学习目标】125

【任务描述】126

【任务分析】126

【知识准备】126

1主供油系统126

2怠速系统126

3加浓系统127

4加速系统(加速泵)128

5起动系统129

6化油器结构形式130

【组织实施】132

1实训目的与要求132

2实训场地132

3实训设备及器材132

4实训内容及操作步骤132

【学习小结】132

【自我评估】132

【评价标准】132

任务43汽油、空气供给装置结构认识133

【学习目标】133

【任务描述】133

【任务分析】133

【知识准备】133

1汽油供给装置的作用与组成133

2汽油箱133

3汽油滤清器134

4汽油泵135

5进气系统136

6空气滤清器137

7空气滤清器进气导流管138

8进气歧管138

【组织实施】140

1实训目的与要求140

2实训场地140

3实训设备及器材140

4实训内容及操作步骤140

【学习小结】141

【自我评估】141

【评价标准】141

任务44排气系统及排气净化装置结构认识141

【学习目标】141

【任务描述】142

【任务分析】142

【知识准备】142

1单排气系统及双排气系统142

2排气歧管143

3消声器143

4排气净化装置144

5强制式曲轴箱通风系统148

6汽油蒸发控制系统149

【组织实施】151

1实训目的与要求151

2实训场地151

3实训设备及器材151

4实训内容及操作步骤151

【学习小结】151

【自我评估】151

【评价标准】151

任务45电控汽油喷射系统结构认识(一)152

【学习目标】152

【任务描述】152

【任务分析】152

【知识准备】152

1汽油喷射系统的分类152

2电控汽油喷射系统的基本形式153

3电控汽油喷射系统的燃油供给系统主要组件的构造与工作原理157

【组织实施】162

1实训目的与要求162

2实训场地162

3实训设备及器材162

4实训内容及操作步骤162

【学习小结】163

【自我评估】163

【评价标准】163

任务46电控汽油喷射系统结构认识(二)163

【学习目标】163

【任务描述】163

【任务分析】164

【知识准备】164

1电控汽油喷射系统的空气系统主要组件的构造与工作原理164

2电控汽油喷射系统的控制系统主要组件的构造与工作原理169

3桑塔纳2000GSi型轿车的电控汽油喷射系统175

【组织实施】177

1实训目的与要求177

2实训场地177

3实训设备及器材177

4实训内容及操作步骤177

【学习小结】177

【自我评估】177

【评价标准】177

任务47汽油机燃料供给系的维修178

【学习目标】178

【任务描述】178

【任务分析】178

【知识准备】178

1汽油机燃料系的维护178

2电子控制汽油喷射式发动机维修注意事项179

3故障代码的读取与清除179

4发动机电子控制系统主要部件的检修181

【组织实施】186

1实训目的与要求186

2实训场地186

3实训设备及器材186

4实训内容及操作步骤186

【学习小结】186

【自我评估】186

【评价标准】186

学习情境 5 柴油机供给系的构造与维修

任务51柴油机燃料系概述187

【学习目标】187

【任务描述】187

【任务分析】187

【知识准备】187

1柴油机燃料供给系统的组成187

2柴油机燃油供给系统的作用188

3柴油机对燃料供给系统的要求188

4柴油机可燃混合气的形成188

5柴油机燃烧室189

6喷油器191

【组织实施】194

1实训目的与要求194

2实训场地194

3实训设备及器材194

4实训内容及操作步骤194

【学习小结】194

【自我评估】194

【评价标准】195

任务52喷油泵及调速器195

【学习目标】195

【任务描述】195

【任务分析】195

【知识准备】195

1喷油泵的作用、种类195

2柱塞泵的泵油原理196

3国产系列柱塞泵197

4转子分配式喷油泵199

5调速器202

【组织实施】206

1实训目的与要求206

2实训场地206

3实训设备及器材206

4实训内容及操作步骤206

【学习小结】206

【自我评估】206

【评价标准】207

任务53柴油供给系的辅助装置207

【学习目标】207

【任务描述】207

【任务分析】207

【知识准备】207

1柴油滤清器207

2输油泵208

3喷油提前角调节装置209

【组织实施】211

1实训目的与要求211

2实训场地211

3实训设备及器材211

4实训内容及操作步骤211

【学习小结】211

【自我评估】212

【评价标准】212

任务54PT燃油供给系统212

【学习目标】212

【任务描述】212

【任务分析】212

【知识准备】213

1 PT燃油系统的组成213

2 PT燃油泵213

3 PT喷油器216

4 PT燃油系统的特点218

【组织实施】218

1实训目的与要求218

2实训场地219

3实训设备及器材219

4实训内容及操作步骤219

【学习小结】219

【自我评估】219

【评价标准】219

任务55电控柴油喷射系统219

【学习目标】219

【任务描述】220

【任务分析】220

【知识准备】220

1柴油机电控燃油喷射系统概述220

2丰田电控VE泵喷射系统(ECDV1系统)221

3柴油机电控共轨系统223

【组织实施】225

1实训目的与要求225

2实训场地225

3实训设备及器材225

4实训内容及操作步骤225

【学习小结】225

【自我评估】225

【评价标准】225

任务56柴油机燃料系的维修225

【学习目标】225

【任务描述】226

【任务分析】226

【知识准备】226

1柴油机燃料系的维护226

2喷油器的检修227

3输油泵的检修228

4喷油泵的检修229

5调速器的检修230

【组织实施】231

1实训目的与要求231

2实训场地231

3实训设备及器材231

4实训内容及操作步骤231

【学习小结】231

【自我评估】231

【评价标准】232

学习情境 6 发动机冷却系的构造与维修

任务61发动机冷却系概述及散热器结构认识233

【学习目标】233

【任务描述】233

【任务分析】233

【知识准备】233

1冷却系的作用233

2冷却系的分类234

3冷却系的组成及工作过程234

4散热器236

【组织实施】238

1实训目的与要求238

2实训场地238

3实训设备及器材238

4实训内容及操作步骤238

【学习小结】239

【自我评估】239

【评价标准】239

任务62发动机冷却系主要组件结构认识239

【学习目标】239

【任务描述】239

【任务分析】239

【知识准备】240

1风扇240

2水泵241

3冷却强度调节装置241

4百叶窗242

5节温器242

6硅油风扇离合器243

【组织实施】244

1实训目的与要求244

2实训场地244

3实训设备及器材244

4实训内容及操作步骤245

【学习小结】245

【自我评估】245

【评价标准】245

任务63冷却系主要零部件的检修245

【学习目标】245

【任务描述】245

【任务分析】246

【知识准备】246

1节温器的检查246

2散热器的检修246

3风扇的检修248

4电动风扇及温控开关的检修248

5硅油风扇离合器的检修248

6水泵的检修248

【组织实施】249

1实训目的与要求249

2实训场地249

3实训设备及器材249

4实训内容及操作步骤249

【学习小结】249

【自我评估】249

【评价标准】250

学习情境 7 发动机润滑系的构造与维修

任务71发动机润滑系组成、油路与机油泵251

【学习目标】251

【任务描述】251

【任务分析】251

【知识准备】251

1发动机润滑系功用及润滑方式251

2润滑系的组成252

3发动机润滑系统油路252

4典型发动机润滑系253

5机油泵253

【组织实施】255

1实训目的与要求255

2实训场地256

3实训设备及器材256

4实训内容及操作步骤256

【学习小结】256

【自我评估】256

【评价标准】256

任务72机油滤清器与曲轴箱通风257

【学习目标】257

【任务描述】257

【任务分析】257

【知识准备】257

1机油滤清器257

2机油散热器和冷却器259

3限压阀和旁通阀261

4曲轴箱通风装置261

【组织实施】262

1实训目的与要求262

2实训场地262

3实训设备及器材262

4实训内容及操作步骤262

【学习小结】262

【自我评估】262

【评价标准】263

任务73润滑系的维修263

【学习目标】263

【任务描述】263

【任务分析】263

【知识准备】263

1润滑系的维护263

2机油泵的检修264

3机油滤清器的维修266

【组织实施】266

1实训目的与要求266

2实训场地266

3实训设备及器材266

4实训内容及操作步骤266

【学习小结】267

【自我评估】267

【评价标准】267

学习情境 8 发动机的装配、调整与磨合试验

任务81发动机的组装269

【学习目标】269

【任务描述】269

【任务分析】269

【知识准备】269

1发动机装配的基本要求269

2发动机的装配与调整工艺过程270

【组织实施】272

1实训目的与要求272

2实训场地272

3实训设备及器材272

4实训内容及操作步骤272

【学习小结】272

【自我评估】273

【评价标准】273

任务82发动机的磨合273

【学习目标】273

【任务描述】273

【任务分析】273

【知识准备】273

1发动机磨合的意义273

2发动机磨合规范274

【组织实施】276

1实训目的与要求276

2实训场地276

3实训设备及器材276

4实训内容及操作步骤276

【学习小结】276

【自我评估】276

【评价标准】276

任务83发动机的竣工验收277

【学习目标】277

【任务描述】277

【任务分析】277

【知识准备】277

1发动机验收的技术要求277

2发动机验收检测的主要使用性能277

【组织实施】277

1实训目的与要求277

2实训场地278

3实训设备及器材278

4实训内容及操作步骤278

【学习小结】278

【自我评估】278

【评价标准】278

参考文献279

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